Cómo integrar módulos de luz de fondo con paneles LCD de célula abierta

Un panel de celda abierta solo controla la formación de la imagen. El módulo de retroiluminación proporciona la fuente de luz que hace visible la imagen.

Un módulo de retroiluminación estándar generalmente incluye:

• Barras de luz LED o matrices Mini LED

• Placa guía de luz (LGP)

• Películas difusoras y láminas de prisma

• Lámina reflectante

• Carcasa o marco metálico

Elegir el diseño de retroiluminación correcto es esencial para el brillo, la uniformidad y la vida útil del panel.

Antes de la integración, asegúrese de la compatibilidad total entre el panel de celda abierta y el módulo de retroiluminación:

Factores clave de emparejamiento

• El tamaño del panel y el área activa deben coincidir exactamente

• Resolución y estructura de píxeles alineación

• Requisito de brillo (estándar, alto brillo, uso en exteriores)

• Consumo de energía y compatibilidad de voltaje

• Estructura mecánica (orificios para tornillos, tamaño del marco)

Un emparejamiento incorrecto puede causar brillo desigual, fugas de luz o daños permanentes en el panel.

Los paneles de celda abierta son extremadamente sensibles al polvo, la presión y la electricidad estática.

Condiciones recomendadas

• Sala limpia o entorno controlado por polvo

• Guantes, esteras y herramientas antiestáticas

• Soportes de panel o herramientas de succión por vacío adecuados

• Temperatura y humedad estables

Incluso pequeñas partículas de polvo pueden causar puntos oscuros o mura, que no se pueden reparar después del montaje.

Las películas ópticas juegan un papel fundamental en el brillo y la uniformidad.

Orden típico de las películas (de abajo a arriba)

1. Lámina reflectante

2. Placa guía de luz (LGP)

3. Lámina difusora

4. Láminas de prisma (1–2 capas, según el diseño)

5. Película protectora (si corresponde)

Un orden o orientación incorrectos de las películas pueden reducir el brillo o causar líneas visibles y una distribución de la luz desigual.

Al colocar el panel de celda abierta en el módulo de retroiluminación:

• Usar presión uniforme, nunca presionar en una esquina

• Evitar tocar el área de visualización activa

• Asegurarse de que el panel se asiente plano sin doblarse

• Confirmar la alineación correcta antes de la fijación final

Una fuerza excesiva o una desalineación pueden causar grietas en el vidrio o daños internos en los píxeles.

Después del montaje mecánico:

• Conectar la placa T-CON, la placa de controlador LED y los cables de señal

• Verificar la polaridad correcta y las conexiones seguras

• Evitar doblar bruscamente los cables FPC

Antes del sellado final, realizar una prueba de encendido temporal para asegurar:

• La retroiluminación se enciende normalmente

• Sin parpadeo ni brillo anormal

• La imagen se muestra correctamente sin líneas ni áreas oscuras

Después de la integración, las pruebas son fundamentales para garantizar la estabilidad a largo plazo.

Pruebas recomendadas

• Prueba de pantalla blanca / negra / RGB

• Inspección de uniformidad de brillo

• Verificación de parpadeo y destellos

• Prueba de envejecimiento de 2 a 8 horas bajo funcionamiento continuo

Este paso ayuda a identificar fallas tempranas y reduce los riesgos posventa.

Una vez completadas las pruebas:

• Asegurar el panel con marcos o soportes metálicos

• Aplicar películas protectoras a la superficie de la pantalla

• Utilizar embalaje antiestático y resistente a los golpes

Para envíos de exportación, se recomiendan encarecidamente materiales a prueba de humedad y cajas de cartón o cajas de madera reforzadas.

• Usar módulos de retroiluminación incompatibles

• Contaminación por polvo durante el montaje

• Presión desigual durante la colocación del panel

• Omitir las pruebas de envejecimiento o funcionales

• Embalaje deficiente para el transporte

Evitar estos errores puede mejorar significativamente la tasa de rendimiento y la fiabilidad del producto.