แผนที่เปิดเซลล์เพียงควบคุมการสร้างภาพโมดูลไฟหลังให้แหล่งแสงที่ทําให้ภาพมองเห็นได้
โมดูลไฟหลังแบบมาตรฐานโดยทั่วไปรวมถึง:
สายไฟ LED หรือ แอรรี่ LED ขนาดเล็ก
แผ่นนําแสง (LGP)
โฟลมกระจายและแผ่นพริซม
ใบสะท้อนแสง
กล่องหรือกรอบโลหะ
การ เลือก การ ออกแบบ ไฟเบาะหลัง ที่ ถูกต้อง เป็น สิ่ง สําคัญ สําหรับ ความ สดใส, ความ ชัดเจน, และ อายุ การ ใช้งาน ของ แพเนล.
ก่อนการบูรณาการ ให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องอย่างสมบูรณ์แบบระหว่างแผ่นเซลล์เปิดและโมดูลไฟหลัง
ปัจจัยสําคัญที่ทําให้มันตรงกัน
ขนาดแผ่นและพื้นที่ทํางานต้องตรงกัน
ความละเอียดและโครงสร้างพิกเซลการจัดท่า
ความต้องการความสว่าง(มาตรฐาน ความสว่างสูง การใช้ภายนอก)
การบริโภคพลังงานและความสอดคล้องกับความกระชับกําลัง
โครงสร้างกล(รูสกรู, ขนาดกรอบ)
การจับคู่ที่ไม่ถูกต้องอาจทําให้ความสว่างไม่เท่าเทียมกัน การรั่วไหลของแสง หรือความเสียหายถาวรของแผ่น
แผ่นเซลล์เปิด มีความรู้สึกต่อฝุ่น ความดัน และไฟฟ้าสแตตติก
สภาพที่แนะนํา
ห้องสะอาดหรือสภาพแวดล้อมที่ควบคุมฝุ่น
ถุงมือ, หม้อและเครื่องมือกันสแตตติก
เครื่องถือแผ่นที่เหมาะสมหรือเครื่องมือดูดสูบความว่าง
อุณหภูมิและความชื้นคงที่
แม้แต่ฝุ่นเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถทําให้จุดด่างดําหรือมัวที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้หลังจากการประกอบ
ฟิล์มแสงมีบทบาทสําคัญในความสว่างและความเหมือนกัน
ลําดับภาพยนตร์ทั่วไป (จากล่างไปบน)
ใบสะท้อนแสง
แผ่นนําแสง (LGP)
ใบกระจาย
กระดาษพริสม (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ 1 2 ชั้น)
ฟิล์มป้องกัน (ถ้ามี)
การเรียงลําดับหรือทิศทางของฟิล์มที่ไม่ถูกต้องสามารถลดความสว่างหรือทําให้เส้นที่เห็นได้และการกระจายแสงไม่เท่าเทียมกัน
เมื่อวางแผ่นเซลล์เปิดบนโมดูลแสงเบื้องหลัง
การใช้ความดันแบบเดียวกันไม่เคยกดมุมเดียว
หลีกเลี่ยงการสัมผัสพื้นที่แสดงผล
ให้แน่ใจว่าแผ่นนั่งเรียบโดยไม่ต้องบิด
ยืนยันการจัดตั้งที่ถูกต้อง ก่อนการปรับตัวสุดท้าย
การใช้แรงมากเกินไป หรือการไม่ตรงกันได้ทําให้กระจกแตกหรือพิกเซลภายในเสียหาย.
หลังการประกอบกล:
เชื่อมต่อบอร์ด T-CON, บอร์ดขับ LED และสายสัญญาณ
ตรวจสอบขั้วขั้วที่ถูกต้องและเชื่อมต่อที่ปลอดภัย
หลีกเลี่ยงการบิดสาย FPC อย่างคม
ก่อนการปิดท้ายการทดสอบการเปิดชั่วคราวเพื่อให้แน่ใจว่า:
ไฟเบื้องหลังเปิดปกติ
ไม่มีการส่องส่องหรือความสว่างผิดปกติ
แสดงภาพถูกต้องโดยไม่มีเส้นหรือพื้นที่มืด
หลังจากการบูรณาการ การทดสอบเป็นสิ่งสําคัญเพื่อให้มั่นคงในระยะยาว
การทดสอบที่แนะนํา
การทดสอบจอสีขาว / สีดํา / RGB
การตรวจสอบความสอดคล้องความสว่าง
การตรวจสอบการส่องและส่อง
การทดสอบการเฒ่าอายุ 2 ช่วงเวลา 8 ชั่วโมง ภายใต้การทํางานต่อเนื่อง
ขั้นตอนนี้ช่วยระบุความล้มเหลวในระยะแรก และลดความเสี่ยงหลังการขาย
เมื่อการทดสอบเสร็จสิ้น:
ปิดแผ่นด้วยกรอบโลหะหรือบราคเก็ต
ใช้ฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวจอ
ใช้บรรจุภัณฑ์กันสแตตติกและกันกระแทก
สําหรับการส่งออก แนะนําอย่างเข้มงวดว่าใช้วัสดุกันความชื้น และกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษ
การใช้โมดูลแสงเบื้องหลังที่ไม่เข้ากัน
การปนเปื้อนฝุ่นระหว่างการประกอบ
ความดันไม่เท่าเทียมกันระหว่างการวางแผ่น
ละเว้นการทดสอบการแก่ตัวหรือการทํางาน
แพ็คเกจการขนส่งที่ไม่ดี
การหลีกเลี่ยงความผิดพลาดเหล่านี้ สามารถปรับปรุงอัตราการผลิตและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ได้อย่างสําคัญ
